1. 강철 용접의 품질에 대한 원료
강철 파이프 스크랩의 원인 분석 결과 원료의 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 강철 스트립 불안정성, 강철 스트립 표면 결함 및 세 가지 측면의 큰 기하학적 편차의 기계적 특성임을 보여줍니다. 따라서이 세 가지 측면의 제어에 중점을 두어야합니다. 스트립 표면 결함은 일반적인 겸상 적혈구 벤드, 파동 모양, 종 방향 니블 링 등으로, 낫 굽힘과 물결 모양은 일반적으로 냉간 압연 스트립 롤링 공정에서 나타납니다. 감소량의 제어에 의해 야기됩니다. 파이프 형성 공정에서 Sickle Bend와 Wavy Strip은 편차 또는 전복으로 이어지고 생산하기 쉽습니다. 용접, 강철의 품질에 영향을 미칩니다. 스트립의 물린 가장자리 (즉, 스트립의 들쭉날쭉 한 가장자리는 고르지 않은 것처럼 보이며) 일반적으로 슬릿 벨트에 나타납니다. 강철 스트립의 물기로 인해 때때로 고기가 부족하여 스트립이 용접에서 균열을 쉽게 생성 할 수있게되면 용접 품질의 안정성에 영향을 미칩니다. 스트립의 너비가 허용 편차보다 작을 때, 강관이 용접 될 때 압착 힘이 감소하여 강관 용접이 용접됩니다.
스틸 스트립의 폭이 허용 편차보다 크면 강관이 용접 될 때 압출력이 증가하고 날카로운 부리, 랩 또는 버와 같은 용접 결함이 강관의 용접에 나타납니다. 따라서 스트립 폭의 변동은 강관의 외경의 정확도에 영향을 줄뿐만 아니라 강관의 표면 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 동일한 단면 벽 두께 차이의 요구 사항에 대해 강관의 지정된 값을 초과하지 않습니다. 강 파이프의 높은 정도의 균일 한 두께가 필요합니다. 스트립 두께 변동은 동일한 부피의 강철 스트립 두께 차이가 완성 된 강관 벽 두께 차이로 전달 된 허용 값을 초과하여 허용 가능한 편차를 넘어서 많은 수의 파이프 두께가 낭비됩니다. 두께의 변동은 완성 된 강관의 두께 정확도에 영향을 줄뿐만 아니라 강관이 용접 될 때 용접의 품질을 불안정하게 만듭니다. 강철 스트립의 두께가 다르기 때문에 용접, 프레스 력 및 용접 온도에서 강관이 불안정하게되기 때문입니다.
또한, 강철 샌드위치의 존재로 인해 불순물, 트라코마 및 기타 재료 결함이 있지만 강철의 품질에도 영향을 미치는 것이 중요한 요소입니다. 따라서 강철 스트립의 용접 전에 각 강철 스트립의 표면 품질 및 기하학적 치수를 확인해야합니다. 스틸 스트립의 품질이 표준 요구 사항을 충족하지 않으면 불필요한 손실을 피하기 위해 생산을 수행하지 마십시오.
2. 파이프의 품질에 대한 고주파 용접
스틸 파이프의 고주파 용접 과정에서, 용접 공정 및 공정 매개 변수 제어, 유도 코일의 배치 및 임펠러의 위치는 강관 용접의 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 용접 파이프 장치에 강철 용접 갭 제어 강철 스트립 롤 형성, 가이드 롤러의 방향, 개방형 파이프와의 원형 갭의 형성, 스퀴즈 스퀴즈의 양을 조정하여 용접 갭 제어를 1 ~ 3mm로 조정하고 용접 2는 평평하게 유지합니다. 용접 갭 제어는 너무 커서 용접 이음새가 융합과 균열을 불러 일으킬 것입니다. 용접 갭 제어가 너무 작아서 열이 너무 커서 용접 연소, 용융 금속 스플래시를 유발하여 용접의 용접 품질에 영향을 미칩니다.
3. 강철 품질에 미치는 영향의 롤 조정
그림에서 파이프 스크랩의 인과 적 분석을 볼 수 있습니다. 롤러 조정은 강관 작동 공정입니다. 생산 과정에서 롤이 손상되거나 심각하게 마모되었거나, 롤의 일부를 대체해야 할 필요성 또는 충분한 수의 종을 지속적으로 생산 해야하는 전체 롤을 교체해야합니다. 이 시점에서 양질의 강철을 얻으려면 롤을 조정해야합니다. 예를 들어 롤은 잘 조정되지 않으며 강관 조인트, 랩 용접, 가장자리 파, 드럼 키트 및 파이프 바디 표면, 압입 또는 긁힘, 강철 난자 및 기타 결함이있는 파이프 바디 표면으로 쉽게 연결되므로 롤 변경은 롤 조정 기술을 마스터해야합니다.
